Systèmes d’eau pure

La qualité de l’eau utilisée dans les processus de production industrielle détermine directement la qualité du produit final et la durée de vie opérationnelle de l’installation. L’eau provenant de la nature ou du réseau contient de nombreux ions et minéraux dissous, tels que le calcium, le magnésium, le sodium, le chlorure et le sulfate. Bien que les méthodes de traitement standard éliminent une grande partie de ces ions, cela n’est pas suffisant, en particulier pour les processus sensibles nécessitant une technologie de pointe.

Les systèmes d’eau pure (également appelés systèmes d’eau déionisée) sont des installations de pointe qui permettent d’obtenir une eau dont la conductivité électrique est proche de zéro (généralement inférieure à 1 µS/cm ou avec une résistance de 18,2 mégohms) en éliminant, à l’échelle microscopique, tous les minéraux et ions dissous dans l’eau. Une installation d’eau déionisée correctement conçue pour votre entreprise minimise les défauts de production, préserve la stabilité de vos formulations de produits et empêche vos machines sensibles de tomber en panne à cause de dépôts ou de corrosion.

De nombreuses entreprises peuvent penser que l’eau adoucie ou l’eau issue de l’osmose inverse standard est « pure » ; cependant, il s’agit d’une approche techniquement incomplète. Les systèmes d’osmose inverse éliminent 95 à 98 % des minéraux présents dans l’eau. Les 2 % restants de charge ionique peuvent entraîner de graves réactions chimiques ou des dégradations structurelles dans des domaines tels que la production de médicaments, de cosmétiques, de micropuces ou dans les chaudières à vapeur à haute pression.

C’est là qu’interviennent les technologies de traitement de l’eau déionisée, qui remplacent tous les cations et anions présents dans l’eau par des ions hydrogène (H+) et hydroxyle (OH-). Le résultat est une eau d’une pureté exceptionnelle, dont la formule est simplement H₂O.

En fonction du niveau de pureté requis et des besoins quotidiens de l’entreprise en termes de débit, différentes combinaisons techniques sont utilisées dans la conception des systèmes de production d’eau pure industrielle :

Il s’agit de la première et principale ligne de défense dans la production d’eau pure. L’eau purifiée issue de la première unité d’osmose inverse est acheminée, sous pression, vers une deuxième unité d’osmose inverse. La conductivité est ainsi considérablement réduite, ce qui allège la charge chimique qui pèse sur l’étape suivante de déionisation.

Il s’agit de la méthode la plus courante pour obtenir une conductivité proche de zéro. Elle consiste à mélanger de manière homogène des résines échangeuses d’ions cationiques et anioniques dans un même réservoir en FRP (fibre de verre) ou en acier inoxydable. Lorsque l’eau s’écoule à travers ce lit de résine mixte, les derniers minéraux présents sont retenus. Lorsque la résine atteint sa saturation, le système est régénéré de manière professionnelle à l’aide d’acide et de soude caustique.

Ce système est privilégié dans les installations modernes où l’utilisation de produits chimiques (acides et alcalins) est à proscrire et où une production continue et ininterrompue d’eau pure est requise. Il permet de déioniser l’eau à l’aide d’un courant électrique et de membranes spéciales sélectives d’ions. Il s’agit d’une solution de production d’eau pure par osmose inverse de nouvelle génération, respectueuse de l’environnement et offrant le plus haut niveau d’automatisation.

La neutralité de la composition physique et chimique de l’eau de haute pureté en fait une matière première indispensable pour de nombreux secteurs :

• Industrie cosmétique et pharmaceutique : l’utilisation d’une eau ne provoquant aucune réaction chimique est indispensable pour prolonger la durée de conservation des produits et empêcher toute altération de leur couleur et de leur odeur.
• Centrales électriques et eaux d’alimentation des chaudières : en empêchant l’entartrage et la corrosion dans les chaudières à vapeur fonctionnant à haute température et sous haute pression, ce produit réduit à zéro les risques d’explosion et les pertes d’énergie.
• Fabrication de composants électroniques et de puces : de l’eau ultra-pure (UPW) est utilisée lors du lavage des composants sur les chaînes de production afin qu’il ne reste pas la moindre trace microscopique à la surface.
• Laboratoires et centres de R&D : ils sont utilisés afin d’éliminer les facteurs externes susceptibles d’influencer la fiabilité des expériences.

L’obtention d’eau pure ne repose pas uniquement sur la mise en place des équipements adéquats ; elle nécessite également une vision technique permettant d’analyser la composition chimique de l’eau et d’effectuer les calculs de débit et de pression appropriés.

Notre équipe de professionnels spécialisés dans les technologies de traitement de l’eau gère avec rigueur l’ensemble du processus, depuis l’analyse de l’eau et l’étude spécifique à votre site jusqu’aux étapes de conception 3D, d’intégration des logiciels d’automatisation et d’installation clé en main. Chaque détail technique, du choix de la capacité des équipements à la conception du processus de régénération des résines à lit mixte avec les produits chimiques appropriés, est pensé pour garantir un fonctionnement continu et sans faille de votre installation. Grâce à notre service après-vente et à nos prestations de maintenance périodique, nous veillons à ce que votre système conserve en permanence le même niveau de performance qu’au premier jour.

Pour obtenir une eau d’une pureté optimale grâce à une approche technique rigoureuse, n’hésitez pas à contacter notre équipe d’experts.