Смолы

Для воды, используемой на промышленных производственных линиях, в котельных и в системах с высокой степенью точности, недостаточно просто физической прозрачности. Необходимо удалить из воды ионы кальция и магния, которые находятся в растворенном состоянии и вызывают жесткость (накипь), а также ионы сульфатов и нитратов, повышающие проводимость. Наиболее распространенным и эффективным средством для осуществления этого химического процесса очистки являются ионообменные смолы.

Эти смолы, изготовленные на полимерной основе в виде микроскопических шариков (гранул), работают по принципу «ионного обмена», притягивая к себе нежелательные ионы из проходящей через них воды и оставляя в воде безвредные ионы. В зависимости от назначения системы очистки в промышленности широко используются три основных типа смол.

В зависимости от электрического заряда загрязнений в воде (положительного или отрицательного) в фильтрующих резервуарах используются различные типы смол:

Это наиболее известный и широко используемый в промышленности тип смолы. Она удерживает ионы, вызывающие жесткость (известковый осадок), такие как кальций и магний, которые в воде имеют положительный (+) заряд, и вместо них выделяет в воду ионы натрия. В частности, она используется в качестве стандартной смолы для умягчения воды. Когда смола насыщается известью, она регенерируется (обновляется) путем промывки солевым раствором (хлоридом натрия) и может использоваться в течение многих лет.

Предназначена для улавливания ионов с отрицательным (-) зарядом, таких как сульфаты, нитраты, хлориды и силикаты. Обычно используется последовательно с катионными смолами (в системах деминерализации) для полного удаления всех минералов из воды. Кроме того, существуют специальные модели анионообменных смол с «селективностью по нитратам», предназначенные для очистки колодезной воды от опасных нитратов.

Используется для получения «ультрачистой воды», необходимой для предприятий чувствительных отраслей (фармацевтической, косметической, электронной промышленности и электростанций). Создается путем однородного смешивания катионовых и анионовых смол в одном резервуаре. Вода, проходящая через смешанный слой смол, теряет последние ионные частицы и превращается в чистую воду с проводимостью, близкой к нулю (обычно менее 1 мкСм/см).

Использование в вашем предприятии подходящего ионообменного наполнителя обеспечивает следующие эксплуатационные преимущества:

1. Возможность постоянной регенерации: смолы, достигшие предельной насыщенности, промываются солью, кислотой или щелочью, после чего восстанавливают свои первоначальные рабочие характеристики. Это не расходный материал, который необходимо постоянно заменять.
2. Защита от коррозии и накипи: Надежно защищает ваши трубопроводы, дорогостоящее производственное оборудование и паровые котлы от образования накипи.
3. Точный контроль проводимости: Позволяет снизить проводимость воды до желаемого значения в микросименсах (µS) в соответствии с вашими потребностями.

Выбор подходящего типа смолы для вашего объекта, расчет её количества (в литрах) и настройка циклов регенерации с помощью автоматизации требуют глубоких знаний в области химической инженерии. Такие вещества, как железо, марганец или свободный хлор, содержащиеся в воде, могут быстро разрушить структуру смол. Благодаря более чем 30-летнему опыту в области инженерии и практической работы в секторе водоочистки, мы проводим подробный анализ воды и разрабатываем правильную схему предварительной очистки, которая обеспечит защиту ваших смол.

Слив смол из старых резервуаров с помощью профессиональных вакуумных систем, очистка диффузоров внутри резервуаров и заполнение новыми смолами тщательно выполняются нашей профессиональной командой. Благодаря поставке высококачественных фильтрующих материалов (смол) и правильной калибровке клапанов мы обеспечиваем постоянную эффективность вашего технологического процесса.

Вы можете сразу же связаться с нашей командой инженеров-специалистов для получения индивидуальных решений по умягчению воды и очистке воды (деминерализации) для вашего предприятия.