Reinwassersysteme

Die Qualität des in industriellen Produktionsprozessen verwendeten Wassers bestimmt unmittelbar den Standard des Endprodukts und die Betriebsdauer der Anlage. Wasser aus natürlichen Quellen oder aus dem Leitungsnetz enthält zahlreiche gelöste Ionen und Mineralien wie Kalzium, Magnesium, Natrium, Chlorid und Sulfat. Zwar entfernen herkömmliche Aufbereitungsverfahren einen Großteil dieser Ionen, doch reicht dies insbesondere für hochpräzise Prozesse, die modernste Technologie erfordern, nicht aus.

Reinwassersysteme (auch als entionisierte Wassersysteme bezeichnet) sind hochmoderne technische Anlagen, die durch die Entfernung aller gelösten Mineralien und Ionen aus dem Wasser auf mikroskopischer Ebene Wasser mit einer elektrischen Leitfähigkeit nahe Null (in der Regel unter 1 µS/cm oder mit einem Widerstand von 18,2 Megaohm) erzeugen. Eine für Ihr Unternehmen richtig konzipierte Entionisierungsanlage minimiert Produktionsfehler, gewährleistet die Stabilität Ihrer Produktformulierungen und verhindert Ausfälle Ihrer empfindlichen Maschinen aufgrund von Ablagerungen oder Korrosion.

Viele Unternehmen mögen glauben, dass enthärtetes Wasser oder herkömmliches Umkehrosmosewasser „rein“ sei; dies ist jedoch technisch gesehen ein unvollständiger Ansatz. Umkehrosmoseanlagen entfernen 95–98 % der Mineralien aus dem Wasser. Die verbleibenden 2 % der Ionenladung können in Bereichen wie der Arzneimittel- und Kosmetikindustrie, der Mikrochip-Herstellung oder bei Hochdruckdampfkesseln zu schwerwiegenden chemischen Reaktionen oder strukturellen Schäden führen.

An dieser Stelle kommen Technologien zur Entionisierung von Wasser zum Einsatz, die alle Kationen und Anionen im Wasser durch Wasserstoff- (H+) und Hydroxyl- (OH-) Ionen ersetzen. Das Ergebnis ist hochreines Wasser mit der chemischen Formel H₂O.

Je nach gewünschter Reinheitsstufe und dem täglichen Durchsatzbedarf des Betriebs kommen bei der Konstruktion von industriellen Reinwasseranlagen verschiedene technische Kombinationen zum Einsatz:

Dies ist die erste und wichtigste Schutzstufe bei der Gewinnung von reinem Wasser. Das aus der ersten Umkehrosmoseanlage austretende gereinigte Wasser wird unter Druck in eine zweite Umkehrosmoseanlage geleitet. Durch die drastische Senkung des Leitfähigkeitswertes wird die chemische Belastung für den nachfolgenden Entionisierungsschritt verringert.

Dies ist die gängigste Methode, um eine Leitfähigkeit nahe Null zu erreichen. Sie wird durch das homogene Vermischen von kationischen und anionischen Ionenaustauscherharzen in einem gemeinsamen FRP- (Glasfaser-) oder Edelstahlbehälter erreicht. Während das Wasser durch dieses Mischbett aus Harz gefiltert wird, werden auch die letzten verbleibenden Mineralien zurückgehalten. Wenn das Harz seine Sättigungsgrenze erreicht hat, wird das System unter Verwendung von Säure und Lauge fachgerecht regeneriert.

Es wird in modernen Anlagen bevorzugt, in denen der Einsatz von Chemikalien (Säuren und Laugen) unerwünscht ist und eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Reinstwasserproduktion gefordert wird. Es sorgt für die Entionisierung des Wassers mithilfe von elektrischem Strom und speziellen ionenselektiven Membranen. Es handelt sich um eine umweltfreundliche Kombination der neuen Generation zur Reinstwasserproduktion mittels Umkehrosmose mit dem höchsten Automatisierungsgrad.

Da hochreines Wasser physikalisch und chemisch neutral ist, ist es für viele Branchen ein unverzichtbarer Rohstoff:

• Kosmetik- und Pharmaindustrie: Um die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern und Veränderungen in Farbe und Geruch zu verhindern, ist die Verwendung von Wasser, das keine chemischen Reaktionen eingeht, unerlässlich.
• Kraftwerke und Kesselspeisewasser: In Dampfkesseln, die unter hohen Temperaturen und hohem Druck betrieben werden, verhindert es Kalkablagerungen und Korrosion und reduziert so Explosionsrisiken und Energieverluste auf Null.
• Elektronik- und Mikrochip-Fertigung: Bei der Reinigung von Bauteilen auf den Fertigungsstraßen wird ultrareines Wasser (UPW) verwendet, damit auf der Oberfläche nicht einmal ein mikroskopisch kleiner Fleck zurückbleibt.
• Laboratorien und Forschungs- und Entwicklungszentren: Sie dienen dazu, äußere Faktoren auszuschließen, die die Genauigkeit der Versuche beeinträchtigen könnten.

Die Gewinnung von reinem Wasser ist nicht nur durch die Zusammenstellung der richtigen Ausrüstung möglich, sondern erfordert auch eine ingenieurtechnische Vision, die die chemischen Eigenschaften des Wassers einschätzen und die richtigen Durchfluss- und Druckberechnungen durchführen kann.

Unser professionelles Team, das sich auf Wasseraufbereitungstechnologien spezialisiert hat, betreut den gesamten Prozess mit größter Sorgfalt – angefangen bei der auf Ihre Anlage zugeschnittenen Wasseranalyse und Bestandsaufnahme bis hin zur 3D-Planung, der Integration von Automatisierungssoftware und der schlüsselfertigen Installation. Von der Auswahl der Anlagenkapazität bis hin zur Regenerationsstrategie für Mischbett-Harze mit den richtigen Chemikalien wird jedes technische Detail so konzipiert, dass Ihr Betrieb unterbrechungsfrei und reibungslos läuft. Mit unserem technischen Kundendienst und unseren regelmäßigen Wartungsleistungen stellen wir sicher, dass Ihr System stets die gleiche Effizienz wie am ersten Tag aufweist.

Um mit Hilfe des besten technischen Ansatzes die reinste Form von Wasser zu erhalten, können Sie sich gerne an unser Expertenteam wenden.